Śruby spawane trzypunktowe ze stali nierdzewnej

Wprowadzenie do produktu

Wkręt do zgrzewania trzypunktowego ze stali nierdzewnej to łącznik specjalnie zaprojektowany do skutecznego mocowania blach i elementów konstrukcyjnych. Jego nazwa pochodzi od unikalnego procesu spawania: dolna powierzchnia łba śruby została zaprojektowana z trzema równomiernie rozmieszczonymi wypukłymi punktami. Podczas spawania, poprzez zgrzewanie oporowe lub zgrzewanie garbowe, te trzy punkty natychmiast topią się i łączą z powierzchnią metalu nieszlachetnego, tworząc stabilne i niezawodne połączenie spawalnicze. Produkt ten jest szeroko stosowany w montażu podwozi z blachy, szaf, sprzętu do dystrybucji energii, części samochodowych, wind i różnych metalowych ram. Jego podstawową wartością jest uproszczenie procesu instalacji – nie jest wymagane wstępne nawiercanie ani gwintowanie, a ponadto można go spawać bezpośrednio na płaskich lub metalowych powierzchniach o określonej krzywiźnie, aby zapewnić szybki montaż. Po spawaniu złącza lutowane są mocne i estetyczne, a oś śruby jest prostopadła do powierzchni roboczej, stanowiąc precyzyjny punkt odniesienia przy montażu kolejnych elementów. Do doboru materiałów zwykle stosuje się austenityczną stal nierdzewną, taką jak 304 lub 316, która ma doskonałą odporność na rdzę, korozję oraz odporność na wysokie i niskie temperatury i może dostosować się do trudnych warunków, takich jak wilgoć, przemysł chemiczny lub na zewnątrz. Specyfikacje produktów obejmują różnorodne formaty gwintów, średnice nominalne i typy łbów, które można elastycznie dobierać w zależności od wymagań dotyczących nośności i ograniczeń przestrzennych. Podsumowując, jest to przemysłowe rozwiązanie w zakresie mocowania, które uwzględnia wytrzymałość połączenia, wydajność procesu i piękno konstrukcji i odgrywa ważną rolę w nowoczesnym przemyśle produkcji i montażu metali.

 

Cechy produktu

1. Połączenie jest niezawodne i mocne: trzy wybrzuszenia tworzą stabilną płaszczyznę zgrzewania, a po zespawaniu powstają trzy niezależne bryłki, dzięki czemu wkręty uzyskują metalurgiczne połączenie z materiałem bazowym. Wytrzymałość na rozciąganie i odporność na ścinanie są znacznie wyższe niż w przypadku zwykłych połączeń śrubowych i mogą zachować doskonałe właściwości zapobiegające poluzowaniu, szczególnie w środowiskach wibracyjnych.

 

2. Wydajny i wygodny montaż: Nie ma potrzeby wstępnego wiercenia, gwintowania ani używania nakrętek. Spawanie można szybko zakończyć za pomocą specjalnej spawarki. Czas zgrzewania jednopunktowego zwykle wynosi od milisekund do sekund. Nadaje się do operacji wsadowych na zautomatyzowanych liniach produkcyjnych i znacznie poprawia wydajność montażu.

 

3. Elastyczna obróbka powierzchni: Nie ma potrzeby usuwania warstwy ocynkowanej lub powłoki z powierzchni materiału podstawowego przed spawaniem (dostosuj zgodnie z procesem), a podczas procesu spawania wywierany jest niewielki wpływ na tylną stronę. Same śruby mogą zapewniać różnorodne możliwości obróbki powierzchni, takie jak naturalna pasywacja, galwanizacja itp., Z uwzględnieniem wymagań antykorozyjnych i estetycznych.

 

4. Uszczelnienie i szczelność: Interfejs połączenia utworzony przez trzy złącza lutowane jest ciągły i jednolity, co może skutecznie zapobiegać wyciekom cieczy lub gazu z połączenia. Jest szczególnie odpowiedni na takie okazje, jak podwozia i łączniki rurowe, które wymagają uszczelnienia.

 

5. Czysty i standardowy wygląd: brak odprysków żużla spawalniczego po spawaniu, a połączenia lutowane są gładkie i spójne. Łeb wkrętu może być wykonany w różnych postaciach np. z łbem stożkowym, z łbem płaskim itp. Po zamontowaniu można go zlicować z powierzchnią przedmiotu obrabianego, co jest zgodne z dążeniem do estetyki nowoczesnych wyrobów przemysłowych.

 

6. Szerokie zastosowanie: Oprócz konwencjonalnego spawania płaskiego, może być również stosowany do montażu na określonych powierzchniach łukowych poprzez dostosowanie procesu. Dzięki specjalnym elektrodom można osiągnąć niezawodne spawanie na małych przestrzeniach lub w gęsto upakowanych miejscach.

 

7. Dobra ekonomiczność: Eliminuje wiercenie, gwintowanie i inne procesy, a także nakrętki, uszczelki i inne akcesoria, redukując kompleksowe koszty materiałów i roboczogodzin, i jest szczególnie odpowiedni do scenariuszy produkcji na dużą skalę.

 

Zastosowanie produktu

1. Zastosowanie szaf podwoziowych i urządzeń do dystrybucji zasilania: szeroko stosowane w montażu obudów blaszanych, takich jak szafy sterownicze elektryczne, szafy komunikacyjne, szafy serwerowe i skrzynki rozdzielcze niskiego napięcia. Wartość: Zamiast gwintować cienkie blachy, można przyspawać śruby bezpośrednio do obudowy, aby służyć jako zaciski uziemiające, słupki do montażu panelowego lub punkty kotwiczenia elementów wewnętrznych. Połączenia lutowane są płaskie, co zapewnia szczelność i pyłoszczelność obudowy oraz dobrą przewodność elektryczną.

 

2. Produkcja samochodów i zastosowanie części: stosowane do mocowania ram siedzeń samochodowych, punktów mocowania pasów bezpieczeństwa, wsporników wiązek przewodów, obudów elektronicznej jednostki sterującej (ECU), części wewnętrznych i elementów układu wydechowego itp. Wartość: Może wytrzymać ciągłe wibracje podczas pracy pojazdu, a połączenie jest niezawodne i zapobiega poluzowaniu. Odporność na wysokie i niskie temperatury oraz odporność na korozję nadają się do trudnych warunków, takich jak komory silnika, jednocześnie spełniając wymagania wysokich temperatur zautomatyzowanych linii produkcyjnych.

 

3. Zastosowania w windach i transporcie kolejowym: połączenie pomiędzy panelami ściennymi i ramami kabiny windy, punkty stałe poręczy; panele wewnętrzne pojazdów transportu kolejowego, mocowania skrzynek elektrycznych itp. Wartość: Wysoka wytrzymałość spawania, zapewniająca bezpieczeństwo kluczowych konstrukcji. Płaski wygląd spawany spełnia wymagania estetyczne wnętrza, a materiał ze stali nierdzewnej spełnia standardy trwałości i odporności ogniowej obiektów użyteczności publicznej.

 

4. Zastosowania w urządzeniach przemysłowych i kanałach wentylacyjnych: montaż obudów przyrządów przemysłowych, ram filtrów i elementów konstrukcyjnych z blachy; podłączenie kanałów powietrznych i mocowanie komponentów w systemach HVAC. Wartość: Uzyskaj szybkie uszczelnienie połączenia, aby zapobiec wyciekom powietrza lub wyciekaniu cieczy. Stal nierdzewna jest odporna na korozję i nadaje się do stosowania w wilgotnych lub czystych środowiskach warsztatowych.

 

5. Zastosowania w sprzęcie gospodarstwa domowego i obiektach zewnętrznych: mocowanie konstrukcji wewnętrznej urządzeń komercyjnych (takich jak sprzęt kuchenny, automaty sprzedające); podstawy montażowe do lamp zewnętrznych, szyldów i balustrad. Wartość: Jest łatwy w montażu, jest odporny na korozję spowodowaną działaniem słońca i deszczu na zewnątrz, przedłuża żywotność produktu i ma schludny wygląd.

 

6. Zastosowanie w sprzęcie medycznym i przemyśle spożywczym: obudowy sprzętu medycznego, mobilne wózki medyczne; montaż płyt ochronnych i wsporników do maszyn do przetwarzania i pakowania żywności. Wartość: Powierzchnia jest gładka, bez martwych narożników, łatwa do czyszczenia i dezynfekcji oraz spełnia standardy higieniczne. Materiał ze stali nierdzewnej (zwłaszcza gatunku 316) jest odporny na korozję powodowaną przez chemiczne środki czyszczące i spełnia wymagania czystego środowiska.

 

Często zadawane pytania

P: Co to są trzypunktowe śruby spawalnicze? Jaka jest różnica między nim a zwykłymi śrubami?

A: Trójpunktowa śruba zgrzewająca to element złączny zaprojektowany specjalnie do spawania, posiadający trzy równomiernie rozmieszczone wypukłe punkty zgrzewania na dole łba. Podstawową różnicą między nimi a zwykłymi śrubami jest sposób montażu: są one bezpośrednio przyspawane do powierzchni metalowej płyty poprzez zgrzewanie oporowe, podczas gdy zwykłe śruby wymagają wiercenia, gwintowania lub użycia z nakrętkami.

 

P: Jaki specjalny sprzęt jest potrzebny do spawania?

A: Wymagana jest dedykowana zgrzewarka oporowa garbowa lub zgrzewarka punktowa wyposażona w specjalną głowicę elektrodową do śrub zgrzewanych trzypunktowo. Nie można stosować zwykłego spawania łukowego (takiego jak spawanie łukiem argonowym), a do spawania natychmiastowego należy zastosować ciepło oporowe.

 

P: Jaki jest moment obrotowy i skuteczność zapobiegania poluzowaniu śrub po spawaniu?

Odp.: Spoiwo metalurgiczne utworzone przez spawanie jest bardzo mocne, a jego wytrzymałość na skręcanie i wyciąganie jest znacznie wyższa niż wytrzymałość gwintu samej śruby. Ponieważ jest sztywno zamocowany, ma doskonałe działanie zapobiegające poluzowaniu i może skutecznie przeciwstawić się wibracjom i uderzeniom, bez potrzeby stosowania dodatkowych podkładek zapobiegających poluzowaniu.

 

P: Czy można go spawać na zakrzywionych lub nierównych powierzchniach?

Odp.: Istnieją pewne ograniczenia. Trzy wybrzuszenia muszą jednocześnie mieć dobry kontakt z metalem nieszlachetnym, aby utworzyć stabilne jądro spoiny, dlatego istnieją pewne wymagania dotyczące płaskości metalu nieszlachetnego. Niewielkie łuki lub skosy pod określonymi kątami można uzyskać, dostosowując elektrody lub dostosowując proces, ale powierzchnie o dużych krzywiznach lub bardzo nierównych powierzchniach nie są odpowiednie.

Śruby z łbem kwadratowym ze stali nierdzewnej 304 z łbem okrągłym

Śruba z łbem sześciokątnym z pełnym gwintem ze stali nierdzewnej

Śruby z łbem sześciokątnym w kształcie płaskiego dysku

Niestandardowe półokrągłe śruby do transportu farby kolorowej

Niestandardowe śruby kwadratowe ze stali węglowej

Niestandardowa śruba z wpuszczonym łbem, sześciokątnym kształtem i powłoką klejową