Niestandardowa śruba do frezowania ze schodkową krawędzią

Wprowadzenie do produktu

Jest to niestandardowa śruba dostosowana do wymagań precyzyjnego pozycjonowania i zapobiegania obrotowi. Jej podstawą jest precyzyjna konstrukcja stopniowa i proces frezowania. Stopnie można wykorzystać do ułożenia ramion lub kontroli wysokości. Konstrukcja frezowania może skutecznie zapobiegać obracaniu się śruby w warunkach wibracji.

Jako typowa śruba niestandardowa możemy w pełni dostosować średnicę stopnia, długość i kąt frezowania, a także możemy dokładnie przetwarzać różne śruby o specjalnych kształtach, aby spełnić rygorystyczne wymagania montażowe form, sprzętu automatyki i precyzyjnego oprzyrządowania. Produkty są wykonane ze stali stopowej, stali nierdzewnej i innych materiałów, umożliwiają dostosowywanie na podstawie rysunków i próbek oraz wdrażają rygorystyczny system kontroli jakości ISO, aby zapewnić, że każda niestandardowa część ma doskonałe właściwości mechaniczne i dokładność montażu.

 

Projekt i funkcje produktu

Precyzyjna konstrukcja stopniowa: Wał śruby został zaprojektowany z tolerancjami o różnych średnicach. Ten stopień można wykorzystać nie tylko do dokładnego kontrolowania wysokości montażu (pozycjonowania barków), ale można go również wykorzystać jako krawędź podtrzymującą łożyska lub koła zębate, uzyskując wiele funkcji. Średnicę, długość i pionowość stopni można dostosować do warunków pracy.

Konstrukcja z frezowaniem zapobiegającym obrotowi: frezowanie płaskiej powierzchni (jednostronnej, dwustronnej lub kwadratowej) na głowicy lub słupku stopnia. Ten specjalny kształt śruby umożliwia dopasowanie jej do wyfrezowanego płaskiego otworu w przedmiocie obrabianym lub wycięcia uchwytu po montażu, skutecznie zapobiegając obracaniu się śruby w środowisku wibracyjnym i ułatwiając jednostronne blokowanie.

Dostosowanie geometrii łba: Oprócz standardowych sześciokątów zewnętrznych obsługujemy sześciokąty wewnętrzne, łby z rowkiem, a nawet główki o specjalnym kształcie, aby zapewnić, że narzędzie może dotrzeć do każdej wąskiej przestrzeni montażowej.

Optymalizacja mechaniczna: W przypadku punktów naprężeń niestandardowych śrub optymalizujemy przejście kąta R u podstawy stopnia, aby znacznie poprawić wytrzymałość zmęczeniową i uniknąć pęknięć spowodowanych koncentracją naprężeń.

 

Materiały i obszary zastosowań

Stal stopowa (gatunek 10.9/12.9): odpowiednia do zastosowań wymagających dużej wytrzymałości, takich jak maszyny inżynieryjne, sprzęt hydrauliczny i zaciski o dużej wytrzymałości. Jest czerniony lub ocynkowany, aby był odporny na rdzę i zużycie.

Stal nierdzewna (304/316): odpowiednia do środowisk silnie korozyjnych, takich jak maszyny spożywcze, sprzęt medyczny i inżynieria morska, z doskonałą odpornością na warunki atmosferyczne i poziomem higieny.

Mosiądz/brąz aluminiowy: Odpowiedni do energoelektroniki i pól morskich, które wymagają materiałów niemagnetycznych, przeciwwybuchowych lub o wysokiej przewodności.

 

Typowe zastosowania:

Produkcja form: stosowana jako kolumna ograniczająca i moduł zamka, wykorzystująca wysokość stopnia do kontrolowania skoku otwarcia formy.

Urządzenia automatyki: Używane jako kołek pozycjonujący dla linii przenośnika lub łącznik dla ramienia robota. Frezowana krawędź gwarantuje, że kąt montażu nigdy się nie zmieni.

Oprzyrządowanie precyzyjne: stosowane jako śruby o specjalnym kształcie w narzędziach kontrolnych do szybkiego pozycjonowania i ściskania detali.

 

System kontroli jakości i certyfikacji

Pierwsza kontrola pełnowymiarowa: Przed wprowadzeniem do produkcji każdej partii niestandardowych, niestandardowych śrub, trójwymiarowy przyrząd do pomiaru współrzędnych jest używany do przeprowadzenia pełnowymiarowej kontroli wysokości stopnia, współosiowości i symetrii frezowania, aby zapewnić zerowe odchylenie między danymi rysunkowymi a rzeczywistym przetwarzaniem.

Badanie twardości i wydajności: W przypadku materiałów ze stali stopowej o wysokiej wytrzymałości badania twardości i badania obciążenia gwarantowanego przeprowadza się partiami, aby upewnić się, że niestandardowe śruby nie ulegną odkształceniu plastycznemu pod wpływem maksymalnego momentu obrotowego.

Wykrywanie wad: W przypadku śrub w krytycznych częściach bezpieczeństwa można opcjonalnie zastosować kontrolę ultradźwiękową lub magnetyczną w celu sprawdzenia wewnętrznych mikropęknięć.

System certyfikacji: Fabryka przeszła certyfikację IATF 16949 lub ISO 9001. Produkty są zgodne ze standardami RoHS i mogą zapewniać kompleksowe raporty z certyfikacji materiałów i testów wydajności.

 

Usługi niestandardowe

Rysunki niestandardowe (OEM): Klient dostarcza rysunek końcowy, a my sprawdzamy proces i zalecamy najbardziej ekonomiczny poziom tolerancji i plan obróbki cieplnej materiału.

Rozwój odwrotny (ODM): Potrzebna tylko próbka czy montaż? W oparciu o przestrzeń montażową, wielkość siły i wymagania funkcjonalne, które podałeś, projektujemy w odwrotny sposób wysokość stopnia, położenie krawędzi frezującej i specyfikacje gwintu, aby stworzyć unikalne śruby o specjalnym kształcie.

Parametry personalizacji:

Tolerancja kroku: można regulować na poziomie precyzyjnego dopasowania h6/h7.

Forma frezowania: pojedyncza płaska, podwójna płaska, kwadratowa, sześciokątna lub pod kątem określonym przez klienta.

Obróbka powierzchniowa: przyjazny dla środowiska kolorowy cynk, Jiumeite, Teflon, Dacromet itp.

 

Często zadawane pytania

P: Jaka jest różnica pomiędzy śrubami do frezowania stopniowego a zwykłymi śrubami stopniowymi?

A: Zwykłe śruby stopniowe zazwyczaj pełnią jedynie funkcję pozycjonowania barku. Nasza śruba o specjalnym kształcie ma funkcję przeciwobrotową dzięki dodaniu konstrukcji „frezowanej krawędzi”. Jest to niezwykle istotne ulepszenie w sytuacjach, gdy nakrętki nie można zablokować od tyłu lub można ją łatwo poluzować w wyniku wibracji (np. podczas montażu szyny prowadzącej, pozycjonowania mocowania).

 

P: Stopień śruby, który chcę, jest bardzo długi i trzeba na nim wyfrezować płaską powierzchnię. Czy będzie to miało wpływ na wytrzymałość tej niestandardowej śruby?

Odp.: Tutaj właśnie pojawia się trudność w projektowaniu niestandardowych śrub. Obliczenia symulacyjne przeprowadzimy na etapie projektowania tak, aby ubytek pola przekroju poprzecznego śruby mieścił się w bezpiecznym zakresie i nie miał wpływu na jej wytrzymałość na rozciąganie i ścinanie poprzez optymalizację położenia zakończenia gwintu, zwiększenie zaokrąglenia przejścia schodkowego i ścisłą kontrolę głębokości frezowania (zwykle nie większej niż 1/4 średnicy).

 

P: Jak kupić takie niestandardowe niestandardowe śruby? Jak długo trwa dostawa?

Odp.: Wystarczy dostarczyć rysunki lub określone wymagania dotyczące użytkowania (takie jak wielkość siły, grubość płyty montażowej, wymagania dotyczące zabezpieczenia przed obrotem). W przypadku konwencjonalnych, niestandardowych śrub, po podziale opłaty za formę, czas dostawy próbki wynosi zwykle 7-10 dni, a produkcja masowa wynosi 15-20 dni (w zależności od złożoności).

 

P: Czy istnieją rygorystyczne wymagania dotyczące kierunku frezowania?

O: Tak. W przypadku wkrętów o specjalnym kształcie z wymaganiami kierunkowymi możemy wyraźnie zaznaczyć na rysunku tolerancję kątową frezowanej krawędzi względem punktu początkowego lub łba gwintu. Użyjemy urządzenia indeksującego na centrum obróbczym, aby dokładnie zapewnić wymagany kąt fazowy.

Śruby z łbem kwadratowym ze stali nierdzewnej 304 z łbem okrągłym

Śruba z łbem sześciokątnym z pełnym gwintem ze stali nierdzewnej

Śruby z łbem sześciokątnym w kształcie płaskiego dysku

Niestandardowe półokrągłe śruby do transportu farby kolorowej

Niestandardowe śruby kwadratowe ze stali węglowej

Niestandardowa śruba z wpuszczonym łbem, sześciokątnym kształtem i powłoką klejową