Części niestandardowe do spęczania na zimno

Gięta na zimno sześciokątna śruba dwustronna ze stali nierdzewnej to element złączny z gwintami na obu końcach i gładką częścią środkową. Powstaje w procesie gięcia na zimno i charakteryzuje się dużą precyzją i wytrzymałością. Materiałem jest zwykle stal nierdzewna 304 lub 316, która ma dużą odporność na korozję i nadaje się do trudnych warunków, takich jak przemysł chemiczny, stoczniowy i maszynowy. Jego sześciokątna konstrukcja ułatwia montaż klucza, a dwustronna gwintowana konstrukcja nadaje się do połączeń z grubymi płytami lub w sytuacjach wymagających częstego demontażu, takich jak gniazda uszczelnień mechanicznych i ramy redukcyjne. Proces gięcia na zimno zapewnia dokładność gwintów i wykończenie powierzchni, zgodnie z normami takimi jak GB/T 901, a jego właściwości mechaniczne mogą osiągać stopnie A2-70/A4-80, łącząc trwałość z wygodą.

 

Cechy produktu:

Materiał o wysokiej wytrzymałości: wykonany ze stali nierdzewnej 304/316, ma odporność na korozję i wysoką temperaturę.

Precyzyjny proces kucia na zimno: Dzięki kuciu na zimno dokładność gwintu jest wysoka, powierzchnia jest gładka, struktura jest szczelna, a wytrzymałość na rozciąganie i odporność na zmęczenie przewyższają zwykłe procesy cięcia.

Konstrukcja z gwintem dwustronnym: Obydwa końce można łączyć za pomocą nakrętek lub wstępnie osadzonych elementów mocujących, odpowiednich do połączeń stykowych grubych płyt, uszczelnień mechanicznych, stalowych konstrukcji mostów itp., które wymagają częstego demontażu lub regulacji.

Konstrukcja łba sześciokątnego: Łeb sześciokątny ułatwia montaż kluczy, zapewnia większą powierzchnię styku momentu obrotowego, zapobiega poślizgowi oraz zapewnia stabilną i wydajną instalację.

Szerokie zastosowanie: zakres rozmiarów jest szeroki (M5-M64), zgodnie z normami takimi jak GB/T 901, odpowiedni dla przemysłu chemicznego, żeglugi, sprzętu spożywczego i budownictwa.

Ekonomiczny i trwały: proces kucia na zimno zmniejsza straty materiału, ma niskie koszty produkcji w przypadku produkcji seryjnej, a materiał ze stali nierdzewnej zapewnia brak rdzewienia przy długotrwałym użytkowaniu.

 

Pola aplikacji:

Sprzęt chemiczny: Stosowany do mocowania połączeń w środowiskach korozyjnych, takich jak zbiorniki reakcyjne, kołnierze rur, pompy i zawory, ze stali nierdzewnej 304/316 odpornej na korozję kwasową i zasadową.

Inżynieria morska i offshore: Stosowana do konstrukcji statków, maszyn pokładowych, systemów uzdatniania wody morskiej itp., odporna na korozję we mgle solnej, spełniająca wymagania dla środowisk morskich.

Maszyny spożywcze i farmaceutyczne: Ze względu na nietoksyczny i odporny na korozję stal nierdzewna jest ona często stosowana do połączeń zapewniających higienę w sprzęcie do przetwarzania żywności, liniach rozlewniczych i maszynach farmaceutycznych.

Sprzęt elektroenergetyczny: stosowany do konstrukcji stalowych kotłów, zbiorników ciśnieniowych, urządzeń elektrowni wiatrowych itp. w środowiskach o wysokiej temperaturze i wysokim ciśnieniu, przy czym stal nierdzewna 316 ma doskonałe właściwości w wysokich temperaturach.

Budownictwo i inżynieria mostowa: Zastosowanie do betonowych wiązarów dachowych, konstrukcji stalowych o dużej rozpiętości i elementów zawieszenia mostów, z podwójną głowicą ułatwiającą łączenie grubych płyt.

Transport kolejowy i produkcja samochodów: Stosowany w obszarach wibrujących, takich jak wagony kolei dużych prędkości, wagony metra i wsporniki silników samochodowych, z procesem kucia na zimno zapewniającym wysoką wytrzymałość i zapobiegającym poluzowaniu.

Maszyny ciężkie i sprzęt górniczy: W reduktorach, kruszarkach i innym sprzęcie śruby z podwójnym łbem ułatwiają częsty demontaż i konserwację, zmniejszając zużycie gwintu.

 

Często zadawane pytania

P1: Jakie są zalety procesu kucia na zimno?

Odp.: Proces kucia na zimno zapewnia integralność włókien metalowych, zwiększając wytrzymałość produktu (10-20% większą niż proces cięcia), co skutkuje gładszą powierzchnią, dokładniejszymi wymiarami i stopniem wykorzystania materiału przekraczającym 90%.

 

P2: Jakie są specjalne zastosowania konstrukcji z podwójną głowicą?

A2: Konstrukcja z podwójną głowicą jest wygodna w przypadku połączeń z grubymi płytami. Jeden koniec można wstępnie zainstalować i zamocować, drugi koniec służy do montażu i regulacji. Jest szczególnie odpowiedni do scenariuszy wymagających częstego demontażu i konserwacji, takich jak urządzenia mechaniczne i konstrukcje mostowe.

 

P3: Czy można dostosować rozmiary specjalne?

A3: Dostosowanie jest możliwe, w tym specjalne długości i specyfikacje gwintów, ale należy podać szczegółowe parametry techniczne.

Niestandardowe części niestandardowe

Kołek ustalający z łbem kwadratowym i wieloma otworami do części niestandardowych

Kołek pozycjonujący ze stali nierdzewnej z okrągłą główką

Trzpień ustalający z płaską, okrągłą końcówką ze stopu aluminium, stożkową końcówką obrotową

Sworzeń mimośrodowy z łbem walcowym i gniazdem sześciokątnym ze stali nierdzewnej

Dwusekcyjne kołki ustalające w kształcie litery T ze stali nierdzewnej